异型管-山东庆洋钢材(商家)

(一)灼伤 在异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。---是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中---易发生。---有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧 异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

(三)高温辐射危害 异型管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有组织的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及---的休息场所，异型管，尽可能设置制冷空调工作休息室。

(四) 由于煤气中约有30%左右的，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有组织的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有防毒---等。

(五)红外线 生产异型管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。

异型管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因此，异型管表面经过着色工艺处理后具有六大性能，具体介绍如下：

一、耐蚀性。异型管表面着色后具有---的耐蚀性，主要原因是：首先，异型管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的异型管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢---。

二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色异型管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。

三、光学性能。着色后的异型管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受异型管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基---，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的异型管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。

四、加工成型性。彩色异型管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出---的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的异型管表面在加工时采用聚乙烯塑料薄板加以保护。

五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性---提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。