1.电弧长度,冷拔异型管的mig焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
2.钨极从气体喷嘴---的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
3.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
4.直流时采用正极性一般适合于6mm以下的冷拔异型管焊接,具有焊缝成型美观,冷拔异型管,焊接变形量小的特点保护气体为亚气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50a时,亚气流量为8-0l/min,当电流为50-250a时,亚气流量为2-5l/min。
1、光学性能。着色后的冷拔异型管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受冷拔异型管固有金属色泽的影响,只能显示蓝、黄、红、绿4种基---,加上中间色共有十几种色,不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的不锈钢异型管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色,光学性能经久不变。
2、加工成型性。冷拔异型管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工,硬化加工,进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验,均呈现出---的可加工性,表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜,使其色泽变坏,因此,着色后的冷拔异型管表面在加工时建议采用聚乙烯塑料薄板加以保护。
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下,随着压力下量的增加,冷拔异型管与轧辊的接触面积加大,轧制压力增加。同时接触弧长增加,外影响加剧,平均单位压力增加,轧制压力也随之增大。
(2)冷拔异型管宽度随着轧件宽度的增加,接触面积增加,轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高,冷拔异型管变形抗力降低,平均单位压力降低,轧制压力减小。
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